法国经销商的合同发过去第二天，定金就到账了。阿澈拿着手机给老林看：“又来个一万包的试销单，燕麦味和蓝莓味各五千，四十五天内发货。”老林正在车间看巴西订单的生产进度，闻言点点头：“巴西的五万包二十天能做完，剩下二十五天够生产法国的订单，错不开。”阿澈嗯了一声：“那就按这个节奏来，你这边盯着生产线，别出岔子。”
回到办公室，阿澈翻开之前写的计划，扩产的事得抓紧。他拿起电话打给做厂房设计的朋友：“我要加两条生产线，现有厂房能不能扩建？或者在旁边再盖个新车间，你抽空过来看看，给个方案。”对方答应第二天就来现场。挂了电话，阿澈又让小王联系设备供应商，问清楚两条生产线的价格、交货期和安装时间，小王赶紧记下来，当天就发了询价邮件。
周三上午，厂房设计的朋友来了，阿澈带着他去厂区转。朋友看完说：“现有厂房旁边的空地刚好能用，盖个新车间够装两条生产线，还能留出自检区和原料暂存区。设计图纸一周内给你，施工大概要两个月，要是赶工期，能加人缩短到四十五天。”阿澈算了算：“赶一赶，四十五天能完工吗？我这边订单越来越多，早一天投产早安心。”朋友拍胸脯：“没问题，材料提前备齐，施工队两班倒。”
当天下午，设备供应商回复了，两条生产线总价三百八十万，定金付完三十天内发货，安装调试要十天。阿澈跟合伙人商量了下，当天就付了定金，让对方尽快安排生产。老李进来汇报：“巴西订单的原料都够，山楂陈皮和桑葚黑枸杞的库存还能多做三万包，要不要提前备货？”阿澈摇摇头：“先按订单来，等新生产线投产了再考虑备货，现在仓库堆得太满。”
周四早上，小王拿着平板进来：“老板，匈牙利和波兰的两家经销商发来邮件，想询价，还要样品。他们说在德国超市看到我们的产品，觉得卖得不错，想做当地代理。”阿澈凑过去看了看邮件，问：“他们要什么口味？认证资料有没有提要求？”小王说：“要燕麦味、蔓越莓味和蓝莓味，还问了有没有适合东欧市场的口味，认证资料要欧盟的食品安全证书和有机证书，也是双语的。”
阿澈想了想：“样品还是按之前的标准，每种口味寄十包，证书翻译成英文和当地语言，今天下午寄出去。另外跟研发部说，看看能不能做个黑加仑味，东欧那边好像常吃这个，原料能不能弄到？”小王应下，转身去安排。研发部很快回复：“能做，有机黑加仑的供应商能找到，配方调整下就行，一周内就能做出样品。”阿澈让他们尽快做，做好了先内部试吃。
周五下午，德国经销商又发来消息：“追加的三万包订单，超市已经催着要了，能不能提前五天发货？现在货架都空了，消费者反馈特别好，说蓝莓味比接骨木味还受欢迎，想以后长期订蓝莓味。”阿澈查了下生产计划：“巴西订单二十天能完成，之后转产德国的三万包，正常要十天，提前五天的话，得让生产线连轴转两天，我问问老林。”
找到老林，老林皱了皱眉：“连轴转没问题，工人可以轮班，但品控不能松，每批货都得检测。”阿澈说：“品控肯定不能松，你安排好，别让工人太累，加班费按双倍给。”老林点头：“行，我跟工人说下，应该没问题。”阿澈让小王回复德国经销商：“可以提前五天发货，注意查收物流信息。”
第二十天，巴西订单顺利完成，五万包脆片全部生产包装完毕，抽检合格后当天就安排了发货。生产线立刻转产德国的三万包追加订单，工人们轮班上岗，机器没停过。阿澈每天都去车间转，看品控数据，确保没什么问题。品控经理汇报：“各项指标都符合标准，没出现不合格产品。”
周二早上，研发部送来黑加仑味的样品，阿澈拆开尝了尝，酸甜度刚好，脆度也够。他让小王寄给匈牙利和波兰的经销商，附言说这是专门针对东欧市场开发的新品，问他们有没有兴趣试销。老李进来：“备用接骨木供应商的第一批原料到了，检测合格，已经入库，现在接骨木的库存能做五万包了。”阿澈点点头：“好，把供应商表格更新下，标注好供货周期和库存量。”
周三下午，法国经销商发来反馈：“样品试吃后觉得不错，想把试销订单加到一万五千包，还是原来的两种口味，能不能提前十天发货？”阿澈跟老林商量：“德国的三万包订单还有五天完成，之后转产法国的一万五千包，正常要七天，提前十天的话，得跟德国订单衔接上，中间不休息。”老林说：“可以，生产线调试下就行，不用停工。”阿澈回复法国经销商：“没问题，提前十天发货，合同改下重新发你。”
周四上午，小王突然跑进来：“老板，货代那边说，发往西班牙的货物在港口遇到查验，可能要延迟三天提货。海关说要核对原产地证书和产品标签，看看是不是一致。”阿澈心里一紧：“证书和标签都是按要求做的，怎么还查验？”小王说：“货代说是正常抽查，让我们把资料再发一份过去，他们跟海关沟通。”
阿澈让小王把所有资料重新整理好，发给货代，又跟西班牙经销商说明情况：“货物遇到海关抽查，可能延迟三天到货，不好意思。”对方回复：“没关系，只要货物没问题就行，我们等着。”过了两天，货代发来消息：“查验过了，没问题，已经安排提货，预计按时抵达。”阿澈这才松了口气。
第三十五天，德国追加的三万包订单提前五天完成，包装抽检后当天发货。老林累得满头大汗：“工人都轮班休息了，生产线也得保养下，接下来生产法国的订单刚好能歇两天。”阿澈说：“你安排好，生产线保养到位，别到时候出故障。”老林点点头：“放心，已经联系好维修人员了。”
匈牙利的经销商回复邮件：“黑加仑味的样品很受欢迎，想订八千包试销，另外燕麦味和蓝莓味各订四千包，总共一万六千包，六十天内发货能不能做到？认证资料没问题，合同尽快发过来。”阿澈跟老林确认产能：“新生产线还有二十天投产，到时候三条生产线一起做，六十天肯定够。”让小王拟好合同发过去，对方很快打了定金。
波兰的经销商也回复了：“想订一万包试销，燕麦味、蔓越莓味和黑加仑味各三千多包，五十天内发货。”阿澈同样答应了，安排小王处理合同。研发部又提了个建议：“能不能做个无添加糖的版本，欧洲现在对低糖产品需求越来越大，尤其是中老年消费者。”阿澈让他们试试：“原料要保证有机，口感不能差，做好了先检测糖分含量，必须符合欧盟低糖标准。”
新车间的施工进展顺利，已经盖到一半了，设备供应商发来消息：“生产线已经做好，预计十天后发货，安装人员会一起过来。”阿澈让老林提前安排好安装场地，确保设备到了能立刻安装。老李汇报：“黑加仑的原料已经到货，检测合格，能做两万包，够应付当前的订单。”
第四十天，法国的一万五千包订单顺利完成，发货前阿澈又抽查了几包，口感和检测数据都没问题。小王整理好清关资料，发给法国经销商，对方说已经做好收货准备。阿澈坐在办公室里，看着新车间的施工照片，又翻了翻订单表，东欧的订单也接了，新生产线也快投产了，心里挺踏实。
突然小王进来：“老板，品控部发现刚生产的一批燕麦味脆片，水分含量有点超标，差0.3%，要不要返工？”阿澈赶紧去品控部看检测报告，问：“这批有多少包？是什么原因导致的？”品控经理说：“有两千包，可能是烘干时间不够，机器参数有点偏差。”阿澈果断说：“全部返工，重新烘干检测，合格了才能包装，不能把不合格的产品发出去，砸了招牌。”
老林赶紧安排工人返工，第二天这批脆片重新检测，水分含量达标了。阿澈跟老林说：“以后生产前，机器参数一定要校准，每批生产前先做小批量测试，没问题再大批量生产。”老林点点头：“记住了，以后会注意。”